هر آنچه را که باید در مورد دستگاه برش پلاسما بدانید

گاز یونیزه برای تولید پلاسما اساس کل فرآیند برش است.

هنگامی که برق روشن و روشن می شود ، یک پدیده خاص شروع به ظاهر می شود. در این زمان ، گاز مانند هوای فشرده یا نیتروژن پایدار پس از تصفیه و خشک کردن ، به طور مداوم به نازل مشعل برش تحویل می شود. این نازل یک کانال ساده معمولی نیست ، اما با دقت طراحی شده است تا گاز بتواند فرم مناسب برای عملیات بعدی را در شرایط خاص تشکیل دهد.

با جریان گاز در نازل ، قوس ولتاژ بالا شروع به کار می کند.

تولید این قوس با ولتاژ بالا تصادفی نیست ، اما به تنظیمات دقیق پارامتر قدرت و فاصله خاص و پیکربندی محیطی بین الکترود و نازل بستگی دارد. تحت عمل قوس ولتاژ بالا ، گاز به سرعت گرم می شود و دما به شدت افزایش می یابد ، فوراً از آستانه شگفت انگیز 30 ، درجه 3 {3} درجه. در چنین محیطی با درجه حرارت بسیار بالا ، مولکول های موجود در گاز انرژی عظیمی کسب می کنند ، ساختار اتمی در اصل پایدار شکسته می شود و الکترون ها از محدودیت های هسته عاری می شوند و در نتیجه یونیزاسیون می شوند. گاز خنثی به یک پلاسما متشکل از تعداد زیادی الکترون آزاد ، یون های با بار مثبت و ذرات خنثی غیر یونی تبدیل می شود. این پلاسما از خصوصیات بدنی منحصر به فرد برخوردار است و هدایت آن به طور قابل توجهی افزایش می یابد و یک پایه اصلی مواد برای فرآیند برش بعدی ایجاد می کند.

تشکیل قوس پلاسما پیوند اصلی در فرآیند برش است.

جریان DC تولید شده توسط منبع تغذیه از یک الکترود مخصوص طراحی شده عبور می کند تا یک قوس در یک محیط گاز خاص بین الکترود و قطعه کار برای برش ایجاد شود. این قوس یک جرقه برقی معمولی نیست. این انرژی عظیم را به همراه دارد ، که فوراً گاز را بیشتر گرم می کند و با خشونت گسترش می یابد. گسترش گاز نه تنها افزایش حجم بلکه افزایش شدید فشار است که باعث افزایش انرژی جنبشی در داخل پلاسما می شود. تحت نیروی و گرما الکترومغناطیسی قوی ، قوس پلاسما حالت بسیار متمرکز را به ویژه در نازل نشان می دهد. این جریان پلاسما با سرعت بالا و درجه حرارت بالا مانند یک شمشیر داغ است و با تمرکز روی سطح قطعه کار با چگالی انرژی بسیار بالا. هنگامی که قوس پلاسما با سطح قطعه کار تماس می گیرد ، گرمای عظیم موجود در آن در مدت زمان بسیار کوتاهی به قطعه کار منتقل می شود ، به طوری که فلز موجود در سطح کار به سرعت به دمای ذوب یا تبخیر می رسد و از این طریق مقدماتی را تحقق می بخشد. پردازش حرارتی مواد.

فرآیند ذوب و برش مواد ، هدف اصلی برش پلاسما است.

جریان پلاسما با سرعت بالا ، فلز را روی سطح لایه قطعه کار با لایه با انرژی گرمای قوی خود گرم می کند تا زمانی که ذوب شود یا حتی مستقیماً تبخیر شود. در طی این فرآیند ، دما ، سرعت و ناحیه تماس جریان پلاسما با سطح قطعه کار دقیقاً کنترل می شود تا اطمینان حاصل شود که برش مواد می توانند به اثر مطلوب برسند. در عین حال ، جریان پلاسما با جریان هوای قوی همراه است. این جریان هوا مانند یک چاقوی حکاکی در دست یک صنعتگر ماهر است ، که به سرعت فلز مذاب را از ناحیه برش دور می کند تا مانع از برقراری مجدد فلز مذاب و چسبیدن به لبه برش شود ، بنابراین یک تمیز و صاف تشکیل می دهد و برش دقیق در طی کل فرآیند برش ، اپراتور می تواند با تنظیم خروجی جریان توسط منبع تغذیه و فشار و سرعت جریان تأمین گاز ، سرعت و عمق برش را کنترل کند. به عنوان مثال ، برای مواد فلزی ضخیم تر ، یک جریان بزرگتر برای تأمین گرمای کافی برای ذوب فلز لازم است و در عین حال از سرعت جریان گاز متوسط ​​استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که می توان فلز مذاب را به موقع منفجر کرد. برای مواد نازک تر ، می توان سرعت جریان فعلی و گاز را به طور مناسب کاهش داد تا از صحت و کیفیت برش اطمینان حاصل شود.