دستگاه لیزر
چرا ما را انتخاب کنید
JINAN HOPETOOL CNC Equipment Co.,Ltd. یک تامین کننده حرفه ای انواع دستگاه های لیزری است که محصولات اصلی آن دستگاه های حکاکی CNC، دستگاه های لیزر و دستگاه های برش دیجیتال است. تیم ما در سال 2008 تاسیس شد و بیش از 14 سال تجربه دارد و می تواند خدمات تلفنی، نصب در محل یا خدمات آموزشی را به شما 24-ساعت ارائه دهد. علاوه بر این، دستگاه های لیزر ما نیز به بیش از 80 کشور از جمله اروپا، آمریکای شمالی، آمریکای جنوبی، آسیا، خاورمیانه و سایر مناطق صادر می شود.
بهره وری بالا
کارخانه ما مساحتی به مساحت 8،000 متر مربع را پوشش میدهد و مجهز به 5-ماشینهای CNC مرکز محور و تجهیزات بازرسی کیفیت است و میتواند 120 دستگاه مختلف در ماه تولید کند.
تضمین کیفیت
فرآیند تولید ما مطابق با استانداردهای سختگیرانه سیستم ISO است. همه محصولات تحت بازرسی کیفیت 100٪ قرار می گیرند، گواهینامه های CE و گواهینامه های مختلف ثبت اختراع را دریافت می کنند و می توانند گزارش های بازرسی کیفیت مربوطه را ارائه دهند.
بسیار حرفه ای
ما با دانش حرفه ای غنی، خدمات راهنمایی فنی و آموزش استفاده از دستگاه های لیزر را به تعداد زیادی از مشتریان ارائه می دهیم و به آنها کمک می کنیم خطوط تولید خود را خودکار کرده و بهره وری را بهبود بخشند.
حمل و نقل سریع
ما اطمینان حاصل می کنیم که زمان تولید دستگاه لیزر حدود 10-20 روز است و با شرکت های حرفه ای دریایی، هوایی و تدارکات سریع برای ارائه خدمات حمل و نقل سریع و حمل و نقل سریع همکاری می کنیم.
دستگاه لیزر به روشی روزافزون برای برش موادی مانند فلز، پلاستیک، چوب و شیشه تبدیل شده است. هنگام استفاده، از اپتیک لیزر و CNC (کنترل عددی کامپیوتری) برای هدایت پرتو لیزر به مواد استفاده می شود، و دستگاه لیزر از یک سیستم کنترل حرکت برای پیروی از یک CNC یا G-کد الگوی برش داده شده بر روی مواد استفاده می کند. مواد پرتو لیزر متمرکز به سمت مواد هدایت میشود که سپس یا ذوب میشود، میسوزد، بخار میشود یا توسط یک جت گاز منفجر میشود و لبهای با سطح با کیفیت بالا باقی میگذارد.
ویژگی های دستگاه لیزر
منابع چند لیزری
منبع لیزر تجهیزات لیزری ما بسیار با مواد حکاکی مطابقت دارد، منبع دی اکسید کربن آن برای پلاستیک ها و مواد آلی ایده آل است، در حالی که لیزر فیبر برای فلز مناسب تر است تا کاربردهای مختلف برش شما را برآورده کند.
بسیار خودکار
این دستگاههای لیزری از نرمافزار حرفهای برای ایجاد خودکار کارهای حکاکی و برش استفاده میکنند و همچنین از طریق انواع عملکردهای صنعتی، مانند حالت ماتریس یا علامتگذاری خودکار تاریخ، نتایج با دقت بالا را تضمین میکنند.
دقت موقعیت یابی
هدهای لیزری این دستگاه های لیزر دارای عملکردهای فوکوس خودکار و فیلترهای با وضوح بالا هستند که می تواند به طور موثری تداخل الکترومغناطیسی را کاهش دهد و اجسام برش را در موقعیت بهتری قرار دهد.
نویز پایین
آنها دارای سیستم های اگزوز و کمک هوا و بدون دمنده یا کمپرسور مجزای حجیم و پر سر و صدا هستند که صدای کم در حین کار را تضمین می کند و آنها را برای مصارف خانگی و اجتماعی مناسب می کند.
کاربرد دستگاه لیزر
صنعت خودرو
در گذشته قطعات خودرو با روش های مهر زنی و قالب گیری ساخته می شد. با این حال، این روش ها آنقدر دقیق نیستند و نمی توانند اشکال و طرح های پیچیده ای مانند برش لیزری ایجاد کنند. نوع برش لیزری که در صنعت خودروسازی استفاده می شود، برش لیزری ورق می باشد. موادی که در صنعت خودرو با لیزر برش داده می شوند شامل قطعات خودرو، قطعات، ریخته گری، فورجینگ و مهر زنی هستند، اما محدود به آن نمی شوند.
صنعت تجهیزات پزشکی
صنعت تجهیزات پزشکی از برش لیزر برای تولید انواع محصولات از جمله ضربان ساز، استنت و کاتتر استفاده می کند. پرتو لیزر مواد را ذوب می کند، بخار می کند یا می سوزاند و برشی تمیز و دقیق به جا می گذارد. برش لیزری اغلب برای ایجاد محصولاتی با طرح های پیچیده، مانند مواردی که برای استفاده در بدن انسان در نظر گرفته شده است، استفاده می شود.
صنعت طلا و جواهر
در حالی که روشهای سنتی ساخت جواهرات متکی به کار دستی و ابزار ساده است، برش لیزری امکان طراحی بسیار دقیقتر و پیچیدهتری را فراهم کرده است. در نتیجه جواهرات ساخته شده با برش لیزری اغلب پیچیده تر از همتای سنتی خود هستند. برش لیزری در صنعت جواهرسازی معمولا برای ایجاد الگوها و طرح های دقیق در فلز و همچنین برای برش سنگ های قیمتی استفاده می شود. همچنین می توان از آن برای حکاکی متن یا تصاویر روی قطعات جواهرات استفاده کرد. محصولات جواهراتی که معمولاً با برش لیزری ساخته می شوند شامل انگشتر، آویز، گوشواره و دستبند هستند.
تولید سرامیک
برش لیزری را می توان در فرآیند تولید سرامیک برای ایجاد اشکال و طرح های دقیق در مواد استفاده کرد. این نوع برش اغلب برای ایجاد الگوهای پیچیده و عناصر تزئینی در محصولات استفاده می شود. نمونه های رایج محصولات ساخته شده با برش لیزری شامل کاشی، سفال و مجسمه است.
انواع دستگاه لیزر
لیزرهای فیبر
لیزرهای فیبر عمدتاً برای برش و حکاکی قطعات فلزی استفاده می شود. لیزرهای فیبر نام خود را از فیبر نوری دوپ شده شیمیایی گرفته اند که برای القای لیزر و رساندن انرژی به نقطه برش استفاده می شود. منبع لیزر با یک لیزر پرایمر، معمولا از نوع دیودی، شروع می شود که پرتوی کم مصرف را به فیبر تزریق می کند. سپس این پرتو در داخل فیبر نوری تقویت می شود که با عناصر خاکی کمیاب مانند ایتربیوم (Yb) یا اربیوم (Er) دوپ شده است. فرآیند دوپینگ فیبر را وادار می کند تا به عنوان یک محیط افزایش عمل کند و پرتو لیزر را با تحریکات/گسیل های آبشاری تقویت کند.
لیزرهای فیبر طول موجی در طیف مادون قرمز نزدیک، حدود 1.06 میکرومتر منتشر می کنند. این طول موج به طور کامل توسط فلزات جذب می شود، و لیزرهای فیبر را به ویژه برای برش و حکاکی این دسته از مواد، حتی فلزات بازتابنده "مشکل" مناسب می کند.
لیزرهای CO2
لیزرهای CO2 دستگاههای تحریک گازی هستند که از مخلوطی از دی اکسید کربن (CO2)، نیتروژن (N2) و هلیوم (He) برای تولید پرتو لیزر در یک توالی آبشار انرژی استفاده میکنند. منبع لیزر معمولاً از یک لوله فلاش زنون یا مشابه آن تشکیل شده است که توسط یک تخلیه الکتریکی برای شروع فرآیند انتشار تحریک شده تحریک می شود. این فرآیند با سه انتقال انرژی متمایز مشخص می شود که تنها آخرین آنها شامل انتشار فوتون است. مولکولهای N2 به حالت انرژی بالاتری میرسند و سپس به مولکولهای CO2 منتقل میشوند، که فوتونها را با از دست دادن انرژی برش خود با برخورد اتمهای He منتشر میکنند.
این کلاس در حدود 10.6μm، در طیف مادون قرمز دور ساطع می کند. این طول موج به شدت توسط مواد آلی مانند چوب، پلاستیک، چرم، پارچه های مختلف، کاغذ و برخی کامپوزیت های غیرفلزی جذب می شود و در نتیجه برش بسیار کارآمد، تمیز و دقیق است. آنها در مقایسه با لیزرهای فیبر کیفیت پرتو کمتری دارند، به این معنی که پرتو لیزر کمتر متمرکز است. با این حال، پیشرفت در فناوری لیزر CO2 کیفیت پرتو را در طول عمر طولانی این فناوری بهبود بخشیده است.
لیزرهای Nd:YAG/Nd:YVO
لیزرهای Nd:YAG (گارنت آلومینیوم ایتریوم دوپ شده با نئودیمیم) و Nd:YVO (ایتریم وانادات دوپ شده با نئودیمیم) اساساً دستگاه های حالت جامد مشابهی هستند. هر دو در طیف مادون قرمز نزدیک منتشر میشوند که توسط محیطی که انتشار تحریک شده در آن رخ میدهد متمایز میشود. آنها بیشتر برای برش و علامت گذاری فلزات و طیف محدودی از غیر فلزات کاربرد دارند.
این لیزرها در طول موج 1.064μm ساطع می کنند، در حالی که لیزرهای Nd:YVO در 1.064μm یا 1.34μm ساطع می کنند که با جهت کریستالی متمایز می شود. این طول موج ها در محدوده مادون قرمز نزدیک هستند و به خوبی توسط بسیاری از فلزات جذب می شوند و این لیزرها را برای برش، حکاکی و علامت گذاری فلزات مناسب می کند. لیزرهای نئودیمیم معمولاً دارای کیفیت پرتو بالا، واگرایی کم و اندازه نقطه کوچک هستند که در نتیجه انرژی ویژه بالایی دارند.
لیزر دایود مستقیم
لیزرهای مستقیم دیود (یا به طور ساده دیود) نوعی فناوری لیزری هستند که از اتصالات نیمه هادی منفرد برای تولید نور لیزر استفاده می کنند. لیزر دایود مستقیم مبتنی بر اتصالات نیمه هادی است که معمولاً از آرسنید گالیم (GaAs) ساخته می شود. هنگامی که یک جریان بایاس رو به جلو به دیود اعمال می شود، بدون نیاز به منبع نور برای شروع، نور را با الکترولومینسانس ساطع می کند. سپس نور ساطع شده توسط عناصر نوری که یک حفره تشدید گسیلی تحریک شده با یک نیمه آینه در یک انتها ایجاد می کند، به یک پرتو لیزر متمرکز می شود، که از طریق آن انرژی لیزر ساطع می شود.
متداولترین طولموجها برای لیزرهای دیود مستقیم که در کاربردهای برش استفاده میشوند، در طیف مادون قرمز نزدیک، حدود 9{4}}0 تا 1100 نانومتر (0.9 تا 1.1 میکرومتر) هستند. سیستم های دیود جایگزین می توانند در محدوده طول موج آبی و سبز ساطع کنند. کیفیت پرتو لیزرهای دایود مستقیم می تواند به طور قابل توجهی متفاوت باشد، اگرچه به طور کلی کیفیت پرتو دیود با هر نسل دستگاه بهبود می یابد. کیفیت پرتو اغلب با لیزرهای فیبر یا لیزر CO2 مطابقت ندارد.
اجزای دستگاه لیزر
قاب برش لیزری
قسمت مکانیکی دستگاه برش لیزری وظیفه حرکت در محورهای X، Y و Z از جمله سکوی کار برش را بر عهده دارد. در حال حاضر رایج ترین ماشین آلات موجود در بازار از نوع دروازه ای، کنسولی و تیرچه ای می باشد. هر نوع ماشین ابزار کارکردهای خاص خود را دارد، مانند ماشین ابزارهای نوع پرتو که عمدتاً توسط تولید کنندگان بزرگ برای برش مواد استفاده می شود و برش لیزری فیبر سه بعدی عمدتاً در صنعت خودرو استفاده می شود.
ژنراتور لیزری
دستگاهی که منبع نور لیزری تولید می کند به عنوان ژنراتور لیزر شناخته می شود. ژنراتور لیزری منبع تغذیه اصلی تجهیزات لیزری است، شبیه به موتور خودرو و گرانترین جزء دستگاههای برش لیزر فیبر است.
لنزها
لنز لیزری متداول ترین جزء مورد استفاده در تجهیزات برش لیزر فیبر است. دستگاههای نوری مختلف حاوی لنزهای لیزری هستند که هر کدام اهداف متفاوتی را انجام میدهند، مانند لنزهای بازتاب کامل، لنزهای نیمه بازتابی و لنزهای فوکوس.
سیستم CNC
سیستم کنترل، سیستم عامل اولیه دستگاه برش لیزر فیبر است که عمدتاً حرکات محورهای X، Y و Z را کنترل می کند و توان خروجی لیزر را تنظیم می کند.
منبع تغذیه تنظیم شده
اتصال بین ژنراتور لیزری، برش لیزری و سیستم منبع تغذیه عمدتاً برای جلوگیری از تداخل شبکه برق خارجی است.
سر برش لیزری
سر برش دستگاه خروجی لیزر یک دستگاه برش لیزر فیبر است که از یک نازل، یک لنز فوکوس و یک سیستم ردیابی فوکوس تشکیل شده است. دستگاه محرک سر برش که از یک موتور سروو، میله پیچ یا چرخ دنده تشکیل شده است، طبق برنامه ریزی شده سر برش را در امتداد محور Z حرکت می دهد. با این حال، ارتفاع سر برش لیزری باید بسته به جنس، ضخامت و روش برش مورد استفاده تنظیم و کنترل شود.
پلت فرم کنترل
فرآیند کنترل کل دستگاه برش.
موتور
موتور دستگاه برش لیزری جزء مهمی از سیستم حرکت است.
●موتور پله ای:دارای سرعت راه اندازی سریع، پاسخگو و مناسب برای پردازش حکاکی و برش است. آنها مقرون به صرفه هستند و بسیاری از مارک ها گزینه های عملکرد متفاوتی را ارائه می دهند.
●سروو موتور:دارای سرعت حرکت سریع، عملکرد روان، ظرفیت تحمل بار بالا و عملکرد پایدار است. این برای صنایع و محصولات با نیازهای پردازش بالا ایده آل است، پردازش لبه صاف و سرعت برش سریع را ارائه می دهد، اگرچه گران تر است.
سیلندرهای گاز
محیط کار برش لیزری و سیلندرهای گاز کمکی شامل می شود. این گازها به عنوان مکمل های صنعتی برای نوسان لیزر و به عنوان گازهای کمکی برای عملکرد سر برش عمل می کنند.
کمپرسور هوا، مخزن ذخیره گاز
هوای فشرده را تهیه و ذخیره کنید.
خشک کن هوا خنک کننده، فیلتر
سیستم تامین هوا برای تامین هوای تمیز و خشک به ژنراتور لیزر و مسیر پرتو لیزر استفاده می شود و از عملکرد طبیعی مسیر و بازتابنده ها اطمینان حاصل می کند.
غبارگیر
دود و گرد و غبار تولید شده در طول فرآیند ساخت باید فیلتر و تصفیه شود تا استانداردهای حفاظت از محیط زیست را رعایت کند.
دستگاه تخلیه سرباره
مواد باقیمانده و ضایعات تولید شده در طول پردازش را حذف کنید.
عواملی که هنگام انتخاب دستگاه لیزر باید در نظر گرفته شوند
نوع لیزر
موادی که میخواهید حکاکی یا برش بزنید، نوع لیزری که نیاز دارید را مشخص میکند. اگر می خواهید مواد آلی مانند چوب، شیشه، کاغذ یا چرم را پردازش کنید، به لیزر CO2 نیاز دارید. برای علامت گذاری فلزات یا پلاستیک ها به لیزر فیبر نیاز دارید.
اندازه منطقه کاری
اندازه قطعه کار شما که قرار است حکاکی یا برش شود، اندازه دستگاه لیزر را مشخص می کند. علاوه بر این تعداد قطعه کار در هر سفارش نیز نقش مهمی ایفا می کند. اگر سفارش شما از چندین مورد تشکیل شده باشد، می توان آنها را در یک فرآیند پردازش کرد. بنابراین می توانید در زمان صرفه جویی کنید و بهره وری را افزایش دهید.
قدرت لیزر
مهمترین معیار هنگام انتخاب قدرت لیزر دستگاه لیزر شما، برنامه ای است که می خواهید اغلب با لیزر از آن استفاده کنید. اگر لیزر عمدتاً برای حکاکی استفاده شود، با توان لیزر بین 25 تا 80 وات به نتایج خوبی دست خواهید یافت. برای برش لیزری یا برای کاربردهای با سرعت بسیار بالا، ما توان لیزر بیش از 80 وات را توصیه می کنیم. بسته به نوع ماده، قدرت لیزر متفاوت به نتیجه مطلوب منجر می شود. مثلاً کاغذ حکاکی معمولاً به قدرت کمتری نسبت به چوب حکاکی نیاز دارد. با اکریلیک، می توان با استفاده از قدرت کم، حکاکی یکنواخت همگن و نه خیلی عمیق ایجاد کرد. و هنگام پردازش مواد حکاکی، قدرت بالاتر اجازه کار سریعتر را می دهد.
قابلیت اطمینان و کیفیت خدمات
یک معیار مهم برای موفقیت کسب و کار شما، قابلیت اطمینان سیستم لیزر است زیرا تنها یک دستگاه کاملاً کاربردی، قابلیت اطمینان تحویل شما را تضمین می کند. لیزرهای ما در سرتاسر جهان مورد استفاده قرار می گیرند و تجربه میدانی بیش از هزاران سیستم نصب شده گواهی بر تخصص و اطمینان مشتری است.
تعمیر و نگهداری دستگاه لیزر
وظایف نگهداری روزانه
آسیب یا فرسودگی را بررسی کنید:شما باید پیچها، پیچها یا اتصالات الکتریکی را بررسی کنید. علاوه بر این، اطمینان از اینکه همه محفظه های ایمنی در جای خود و ایمن هستند نیز بسیار مهم است. همچنین، تمیز بودن لنز را نیز بررسی کنید.
تراز و فوکوس پرتو لیزر را بررسی کنید:پس از تمیز کردن، تمام قطعات را بررسی کرده و تراز را بررسی کنید. در صورت نیاز جهت پرتو لیزر را تنظیم کنید. لیزر نامناسب ممکن است برش نادرستی ایجاد کند.
کالیبراسیون سیستم کنترل ماشین را بررسی کنید:مطمئن شوید که پارامترهای کنترلی دستگاه به درستی تنظیم شده است. این پارامترها ممکن است شامل قدرت لیزر، سرعت برش و موقعیت فوکوس باشد
سطوح مایع خنک کننده را بررسی کنید:اجزای عملکردی پمپ و وضعیت شیلنگ ها را بررسی کنید. در این صورت، مطمئن شوید که سیستم آب خنک کننده به درستی کار می کند.
وظایف تعمیر و نگهداری هفتگی
لنز و آینه لیزر را بررسی کنید:این دو جزء در برش لیزری بسیار مهم هستند. با گذشت زمان، این دو جزء کثیف یا آسیب می بینند. بنابراین، می توانید از هر محلول پاک کننده لیزری برای تمیز کردن این اجزا استفاده کنید. در این حالت، اطمینان حاصل کنید که این تجهیزات تمیزکننده عاری از زباله، گرد و غبار یا سایر آلاینده ها باشد. توجه به این نکته ضروری است که آینه های آسیب دیده یا کثیف بر کیفیت کلی دقت برش ها تأثیر می گذارد.
خروجی لیزر را بررسی کنید:با گذشت زمان، خروجی لیزر نیز تغییر می کند. در این مورد، حفظ توان خروجی مطابق با مشخصات سازنده بسیار مهم است. همچنین اطمینان از عملکرد لیزر در سطح قدرت ایده آل ضروری است. در این حالت، اگر لیزر نتواند قدرت کافی تولید کند، نمی تواند مواد را به درستی برش دهد. از سوی دیگر، اگر قدرت لیزر بیش از حد مورد نیاز ایجاد کند، ممکن است به ماده تابیده شده آسیب برساند.
فیلتر هوا را تمیز کنید:توجه به این نکته ضروری است که معمولاً هوای مورد استفاده برای خنک کردن لیزر و مواد برش را تمیز می کند. در این حالت فیلتر هوای کثیف ممکن است کارایی سیستم خنک کننده را کاهش داده و در نهایت باعث گرم شدن بیش از حد شود. تمیز کردن این فیلتر هوا می تواند به حفظ عملکرد دستگاه و افزایش دوام آن کمک کند.
گزارش های ماشین را پیدا کنید و کدهای خطا را بررسی کنید: مرور سوابق هفته گذشته پروژه های انجام شده قبلی یک تمرین عالی است.
عکس گواهی ما
عکس کارخانه ما
سوالات متداول دستگاه لیزر
س: دستگاه لیزر برای چه استفاده می شود؟
س: هزینه متوسط دستگاه لیزر چقدر است؟
س: چه نوع لیزری می تواند فلز را برش دهد؟
س: لیزر CO2 یا فیبر کدام بهتر است؟
س: لیزر چقدر ضخامت دارد؟
س: مزایا و معایب دستگاه لیزر چیست؟
س: مشکلات دستگاه های برش لیزر چیست؟
س: آیا لیزر می تواند چوب را برش دهد؟
س: چگونه هزینه برش لیزر را محاسبه می کنید؟
س: یک برش لیزری چقدر برق مصرف می کند؟
س: مزایای استفاده از دستگاه لیزر نسبت به سایر دستگاه های برش سنتی چیست؟
س: ملاحظات ایمنی هنگام استفاده از دستگاه لیزر چیست؟
س: حالت های مختلف لیزر چیست و چگونه بر روند برش تأثیر می گذارد؟
س: آیا محدودیت هایی برای کاری که یک دستگاه لیزر می تواند انجام دهد وجود دارد؟
س: دستگاه های لیزر معمولاً چه مدت دوام می آورند؟
س: آیا می توان از دستگاه لیزر برای حکاکی استفاده کرد؟
س: آیا دستگاه های لیزر خانگی ایمن هستند؟
س: برای کار با دستگاه لیزر چه آموزشی لازم است و آیا یادگیری آن دشوار است؟
س: چه عواملی بر سرعت و کارایی دستگاه لیزر تأثیر می گذارد؟
س: آیا می توان از دستگاه لیزر برای جوشکاری استفاده کرد؟